钢零件及钢部件加工有什么要求？

(1)材料、构件的堆放必须平整稳固，应放在不妨碍交通和吊装地方，边角余应及时清除。

(2)机械和工作台等设备应于职业健康安全操作，通道宽度不得小于1m

(3) 机械、砂轮、电动工具、气电焊等备须设有职业健康安全护装置。

(4)对电气设备和电动工具，必须保证绝缘良好，露天电气开关要设防雨箱并加锁

(5)凡受力构件用电焊定位固定后，在焊接时不准在固定焊处起弧，以防熔化塌落

(6)焊接、切割锰钢、合金钢、有色金属部件时，应采取防毒措施。

(7)焊接、切割、气刨前，应清除现场的易燃易爆物品。离开操作现场前，应切断电源，锁好闸箱。

(8)在现场进行射线探伤时，周围应设警戒区，并挂“危险”标志牌，现场操作人员应背离射线10m以上，在30投射角范围内，所有人员要远离50日以上

(9)构件就位时应用撬棍拨正，不得用手或站在不稳固的构件上操作，严禁在构下方操作。

(10)用撬杠拨正物件时，必须手压撬杠，禁止骑在撬杠上，不得将撬杠放在肋下，以免回弹伤人。在高空使用撬杠不能向下使劲过猛。

(11)用尖头扳子拨正配合螺栓孔时，必须插人一定深度方能撬动构件。如发现螺栓孔不符合要求，不得用手指塞人检查。

(12)加工过程中安全用电的措施如下:

1)接触焊件，必要时应用橡胶绝缘板或干燥的木板隔离，并隔离容器内的照明灯具。

2)保证电气设备绝缘良好。在使用电气设备时，首先检查是否有保护接地，接好保护接地后再进行操作。电线的外皮、电焊钳的手柄以及一些电动工具均要保证有良好的绝缘。

3)带电体与地面、带电体之间，带电体与其他设备和设施之间，均需保持一定的职业健康安全距离。如常用的开关设备的安装高度应为13~1.5m，起重吊装的索具、重物等与导线的距离不得小于1.5m(电压在4kV及其以下)。

4)工地或车间的用电设备，一定要按要求设置熔断器、断路器、漏电开关等器件。熔断器的熔丝熔断后，必须查明原因，由电工进行更换，不得随意加大熔丝断面或用铜丝代替。

5)手持电动工具必须加装漏电开关，在金属容器内施工时必须采用安全电压。

6)闸刀开关时一般应带干燥的皮手套，头部要偏斜，以防推拉开关时被电火花灼伤。

7)使用电气设备时，操作人员必须穿胶底鞋和戴胶皮手套，以防触电。

8)当工作中有人触电时，不要赤手接触触电者，应迅速切断电源，然后立即组织抢救。