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柱钢筋绑扎施工工艺!

发布时间:2022/05/23 土建造价 标签:柱钢筋绑扎施工工艺

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工艺流程:

柱筋绑扎→安装柱筋定位卡具→平台混凝土浇筑→拆除定位卡具→套柱箍筋→柱主筋连接→绑扎竖向受力筋→画箍筋控制线→箍筋绑扎→保护层设置

操作要点:

1、定位卡具制作:柱钢筋绑扎前,根据柱主筋间距,制作钢筋卡具。卡具固定筋采用φ14 钢筋、限位筋采用φ6 钢筋,限位筋间距为柱主筋直径+10mm。主筋定位卡制作完成后,涂刷黄色油漆标示。

2、柱筋绑扎:根据钢筋位置线校正板面上部预留柱筋,吊装绑扎柱筋。

3、柱筋定位卡具放置:按照图纸要求绑扎好柱钢筋。绑扎成型后,在距楼面标高上 20cm 处安装定位卡具,并与主筋绑扎牢固。

4、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋(包括采用机械连接或电渣压力焊连接施工),当采用绑扎搭接连接时,在搭接长度内,绑扎不少于 3 个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成 45 度,中间钢筋的弯钩应与模板成 90 度。

5、竖向受力钢筋连接:柱主筋≥Φ16mm 采用直螺纹套筒机械连接,Φ12mm、Φ14mm 根据现场实际情况考虑电渣压力焊连接或者钢筋绑扎搭接连接,<Φ12mm 采用钢筋搭接绑扎连接。绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规定,框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。

6、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线,第一根箍筋距离楼面一般为 50mm。

7、柱箍筋绑扎:

1)按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。

2)箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎钢筋时,绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。

3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固;箍筋闭合处处与柱主筋搭接区时,箍筋弯钩应设平直段,保证箍筋与主筋贴合;箍筋应尽量错开直螺纹套筒连接区域。

4)如箍筋采用 90 度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于 5d。

5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求,如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩在箍筋和主筋结合部。

6)下层柱的钢筋露出楼面部分,在距楼面以上 50cm 处宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以便上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。

8、保护层设置:保护层垫块应绑在柱纵向钢筋外皮上,使用水泥砂浆垫块、塑料卡,间距控制在1000mm 左右以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

9、柱筋绑扎后,不得攀爬。在混凝土面以上 500mm 范围内主筋采用塑料薄膜缠绕,减少混凝土对主筋的污染,混凝土浇筑完成后,压光时将塑料薄膜清理干净,并将钢筋周边混凝土抹压密实。

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质量要求:

1、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计施工图纸及规范的规定,如有变更,需办理设计变更文件。

3、箍筋末端应弯成 135°,平直部分长度为 10d。

4、层高超过 4m 时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱钢筋骨架不垂直。

5、钢筋的隐蔽验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关要求。

6、柱筋定位卡加工尺寸必须严格按照柱主筋间距及柱主筋直径加工,主筋允许偏差±5mm。严格控制定位卡安装位置,避免过高不牢靠及过低浇筑混凝土后不易取出。定位卡的表面清洁,无锈蚀、缺陷、油污。

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